一、施工工藝
1、彈線 →澆混凝土地壟 → 安裝沿頂龍骨、沿地龍骨 → 安裝豎龍骨 → 豎龍骨開(kāi)口面安裝支撐卡 → 安裝橫撐龍骨 → 安裝洞口邊附加龍骨 → 水電施工 → 龍骨調(diào)整 → 隱蔽驗(yàn)收 → 立一面隔墻板 → 線管穿線 → 立另一面隔墻板 → 檢查
2、硅酸鈣板龍骨有沿頂龍骨、沿地龍骨、豎龍骨、橫撐龍骨、龍骨支撐卡。豎向龍骨間距600mm（商業(yè)一層間距為400）。隔墻最大高度為5000，高度超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，適當(dāng)減小豎龍骨間距。板材可橫鋪或縱鋪，但板材周邊必須落在龍骨上且墻體兩面板縫要求錯(cuò)縫處理，以增強(qiáng)其隔聲、防火性能。板材間留5mm接縫，采用暗縫連接。
3、混凝土地壟尺寸為寬150*高180，為保證混凝土地壟的穩(wěn)定，防止地壟開(kāi)裂，首先沿墻長(zhǎng)方向@400打1φ12眼植筋φ10，鋼筋超出結(jié)構(gòu)面100，然后設(shè)置主筋φ8箍筋φ6@250鋼筋籠，澆筑C20混凝土。如下圖：
4、隔墻骨架與四周主體結(jié)構(gòu)固定形式為膨脹螺栓，沿頂、沿地龍骨固定點(diǎn)的水平間距≤800mm，靠墻豎龍骨固定點(diǎn)的垂直間距≤1000mm。豎向龍骨開(kāi)口面支撐卡間距為400-600mm。
5、當(dāng)龍骨框架安裝完畢后，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查龍骨框架的尺寸和垂直度以及結(jié)構(gòu)的有關(guān)設(shè)施，合格后再安裝面板。
6、面板用自攻螺釘固定于龍骨上，固定順序?yàn)椋河擅考宓闹胁块_(kāi)始向長(zhǎng)邊及短邊固定，螺釘距板邊15mm，螺釘中距為200-300mm，螺釘就位后，螺釘尾應(yīng)沉入板面深度不超過(guò)1mm，并要求釘頭長(zhǎng)度以穿透板面和輕鋼龍骨框架厚度8mm以上，并保證板材與龍骨結(jié)合牢固。
7、板材與龍骨每個(gè)螺釘固定位置須先做預(yù)鉆孔，孔徑要比螺釘直徑小1mm。板面釘頭需做防銹和抹灰處理。
8、有防水要求時(shí)，隔墻龍骨安裝前，下部需做與踢腳同高的砼導(dǎo)墻，砼標(biāo)號(hào)為C20，并在板的兩面及周邊涂刷防水涂料。墻上開(kāi)洞口時(shí)，要在洞口四邊增加加強(qiáng)龍骨。
二、隔墻構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)詳圖
三、纖維增強(qiáng)硅酸鈣板接縫處理
隔墻板安裝在輕鋼龍骨架上之后方可進(jìn)行嵌縫和裝飾處理。本工程隔墻接縫采用暗縫連接（抹灰處理）。
1、操作工具及材料：
工具：75mm油漆刮刀，200mm油漆刮刀，1—3#砂布，調(diào)料板（桶），灰刀280mm.
材料：380克9816膠，1150克WHF石膏粉（或滑石粉A級(jí)），白水泥，玻璃纖維（或短麻纖維），玻璃布、白乳膠。
2、平縫連接施工（水平縫）
⑴、清潔接縫表面，在以板縫為中心線300mm區(qū)域內(nèi)涂上一層白乳膠，待干。
⑵、把380克9816膠，1150克石膏粉（或滑石粉），摻少許白水泥，少許短麻纖維，倒入攪拌溶具內(nèi)攪勻，必要時(shí)再調(diào)節(jié)稠度（物料約30分鐘使用為宜）。
⑶、將攪勻的物料用200mm油漆刮刀刮入暗縫內(nèi)填充2/3厚，待干。
⑷、干后將1/3的暗縫處連接，干后，涂上一層白乳膠，將玻璃布貼于連接處，用75mm油漆刮刀進(jìn)行覆蓋。
⑸、干后，用200mm寬刮刀抹施第二層嵌縫料。
⑹、等嵌縫料完全干后，用2#砂布輕輕砂光，磨平接縫表面。
⑺、按表面要求，最后用280mm的灰刀進(jìn)行表面抹灰。
3、V型縫板接縫處理（豎向縫）
第一步：1、在V型槽縫口先掃一道白乳膠，然后用刮刀將嵌縫膏（9816膠+少許白水泥+玻璃纖維（或短麻纖維）均勻飽滿地嵌入約2/3厚的縫口。2、將玻璃布帶貼在接縫口處，刮上嵌縫膏使其完全牢固地貼在板上，并用力壓使嵌縫內(nèi)料均勻地連接在一起。3、用嵌縫膏嵌填縫內(nèi)不足地方。
第二步：嵌縫膏完全干后，再用嵌料覆蓋在第一層上，并填滿縫口，其寬度比縫口較寬，待干。
第三步：在第二道嵌料干燥后，再進(jìn)行第三道。覆蓋暗縫處并用力拉平，盡量使之與板面勻接平滑。
第四步：當(dāng)嵌縫膏完全干后，進(jìn)行砂光處理。
